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鋁板廠家講解鋁板帶材的生產過程

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鋁板廠家講解鋁板帶材的生產過程

發布日期:2020-12-10 作者: 點擊:


鋁板生產廠家

鋁板廠家講解鋁板帶材的生產過程

山東泰格鋁業鋁板廠家為您詳細介紹鋁板帶材生產的過程,讓您更加了解鋁板是怎么生產出來的。


一、取鋁錠、所需的鋁中間合金錠及金屬單質輸送至熔煉爐,先后進行熔煉、精煉、扒渣、在線除氣,得金屬液;步驟1中,精煉采用的是氬氣爐底吹掃精煉,精煉的溫度為740℃,精煉時間為25min,精煉選取的精煉劑為氟鋁酸鉀、氯化鎂、無水氟化鋁、輕質碳酸鈣四種成分按照質量比4:2.5:1:1合并得到的,且添加量為金屬液質量的0.06%;

二、將步驟1得到的金屬液輸送至結晶器中進行半連續鑄造,鑄造溫度為735℃,鑄造速度為80mm/min,得鋁合金扁錠;在上述半連續鑄造中,金屬液經分流槽流入結晶器后施加低頻電磁場,低頻電磁頻率范圍為50Hz,強度為10000AT;

三、將鋁合金扁錠經鋸切、銑面后,進行如下均勻化處理:先以180℃/h的速率升溫至195℃,并保溫50min;再以100℃/h的速率升溫至375℃,并保溫1.5h;之后以80℃/h的速率升溫至525℃,并保溫2.5h;接著再以60℃/h的速率升溫至605℃,并保溫2h;空冷至355℃后,再以100℃/h的速率升溫至565℃,并保溫2h;風冷至155℃后,再以80℃/h的速率升溫至600℃,并保溫1.5h;Z后以40℃/h的速率進行降溫,并在溫度為465℃以及215℃分別保溫5h、3.5h。

四、出爐熱軋,熱軋包括熱粗軋和熱精軋,熱粗軋過程中,經過10道次軋制,且熱粗軋的溫度為435℃,在Z終進行的熱精軋工序之前,熱軋卷厚度加工預留量需要控制在40%,且熱精軋的溫度為315℃;


五、將熱軋后的板材進行第一次退火處理,退火溫度為410℃,保溫時間為4.5h;


六、將板材以50℃/h的速率降溫至零下25℃,保持該溫度進行多道次冷軋操作,且每道次冷軋壓下率≥10%,并制得所需鋁板材或帶材;


七、將冷軋后的板材或者帶材進行第二次退火處理,退火溫度為305℃,保溫時間為7h;


八、Z后將產品經清洗、精整、矯直等處理即可。


山東泰格鋁業產品系列涵蓋1-8系產品,主要有1100鋁板、1050鋁板、1060鋁板、1070鋁板,3003鋁板,3A21鋁板,5系熱軋鋁板,5052鋁板、5754鋁板、5083鋁板、5A06鋁板、5086鋁板,6系合金,6061鋁板、6063鋁板、6082鋁板、7075合金鋁板等,公司多年的經驗積累,可以根據客戶要求靈活供應產品,鋁板規格齊全,鋁板價格合適,售后服務好,得到了廣大客戶一致好評,如您有鋁板采購需求,請聯系我們。

山東鋁板生產廠家

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